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新焊接鋼管工藝介紹

螺旋焊接鋼管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接鋼管有埋弧焊直縫鋼管簡(jiǎn)稱UOE,直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱ERW!

高頻電阻焊接鋼管(ERW鋼管)因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以下的管材,大口徑燃?xì)夤芫無(wú)法選用! 

直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管,故UOE鋼管幾何尺寸比較精確,采用UOE鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量,通過(guò)擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。 另外UOE鋼管焊接時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲),這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量小,對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對(duì)前道焊絲可起到消除焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的作用,從而對(duì)鋼管的機(jī)械性能有所改善。

直縫埋弧焊接鋼管與螺旋焊管相比其焊縫長(zhǎng)度短,這樣焊接產(chǎn)生缺陷及影響相對(duì)較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷,滿足高壓管道對(duì)母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管,但它高昂的價(jià)格,使資金緊張的用戶望而卻步!

 螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布,一般而言鋼管的焊縫區(qū)域包括焊縫熱影響區(qū)是鋼管機(jī)械性能較差的部位,而壓力管道 大內(nèi)應(yīng)力沿軸向分布,螺旋焊接管則將較薄弱的部位避開(kāi)了內(nèi)應(yīng)力 大的方向,從而改善了鋼管的性能。此外螺旋鋼管焊縫成型及焊縫加強(qiáng)高度等原因,在做外防腐時(shí)增加了難度,在焊縫兩則可能會(huì)形成空隙,目前有些廠家采用側(cè)向纏繞涂敷三層PE或二層PE的工藝,可解決螺旋鋼管的防腐。 

 
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