一般來說，卷板卷頭、卷尾處板邊直度容易超標(biāo)，而且容易出現(xiàn)重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等缺欠和缺陷，因而開平切割成鋼板后，外觀和幾何尺寸符合技術(shù)要求的鋼板合格率較低，根據(jù)卷重以及實(shí)際測(cè)算的鋼卷單位長(zhǎng)度重量，預(yù)算出鋼卷卷長(zhǎng)，確定剪切全理長(zhǎng)度和張數(shù)的合格鋼板；同時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)開平檢查卷頭和卷尾缺陷，實(shí)時(shí)對(duì)直度超標(biāo)嚴(yán)重的起卷和收卷板進(jìn)行剪切；對(duì)于直度超標(biāo)較大的卷頭板和卷尾板，加大銑邊量。<>
由于卷板沒有經(jīng)過縱剪，板邊容易存在軋制缺陷和缺欠，如重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等，對(duì)此道先在鋼板上料時(shí)加強(qiáng)了人工檢查。另外，由于鋼坯在鋼廠經(jīng)過熱軋成板后，隨即卷取成為鋼卷，卷取溫度為500-600攝氏度，因而在鋼廠無法進(jìn)行UT分層探傷，卷板質(zhì)量無法保證。所以鋼管技術(shù)條件要求“所有鋼板須進(jìn)行100%分層探傷，進(jìn)行100%的掃描“。國(guó)內(nèi)鋼管廠在上料生產(chǎn)線上都設(shè)有超聲分層探傷工序，因而在線進(jìn)行鋼板分層探傷可以實(shí)現(xiàn)，只是掃描面積不同，一般掃描面積可達(dá)到25%以上。為提高掃描覆蓋率，將分組探頭的直線行走改變?yōu)槁偻鶑?fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保證在線鋼板的內(nèi)在質(zhì)量。
卷邊邊級(jí)銑邊和成型后，在經(jīng)過預(yù)焊和內(nèi)外焊時(shí)，加強(qiáng)焊縫和焊縫邊緣檢查也是消除板邊缺陷的 佳方法。鋼管焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視或X射線膠片檢查時(shí)加強(qiáng)對(duì)焊縫兩側(cè)邊緣20-50mm母材檢查，鋼管焊縫進(jìn)行自動(dòng)UT探傷時(shí)增加焊縫邊緣母材分層探傷檢查，都能很好地保證鋼管焊縫邊緣質(zhì)量。
加強(qiáng)鋼管外觀檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)處理。
采用卷板制造埋弧焊直縫鋼管面臨開平后成板率低，鋼管頭、中、尾部性能存在差異，卷板板這沒有經(jīng)過縱剪易存在缺陷，在軋鋼廠無法進(jìn)行UT分層探傷，包申格效應(yīng)變化趨勢(shì)未知等問題。
通過對(duì)卷頭、卷中和卷尾鋼板及其鋼管進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和斷裂韌性試驗(yàn)分析得知，卷中鋼板和鋼管性能較為薄弱。
所以推薦測(cè)量卷進(jìn)中位置的鋼管性能， 能代表本卷和本爐比鋼管的性能。
為提高鋼板分層探傷覆蓋率，將分組探頭的直線行走改為慢速往復(fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保讓了在線鋼板的內(nèi)在質(zhì)量。
卷板采用JCOE工藝制成的鋼管，鋼管屈服強(qiáng)度比鋼板平均高出約30MPa,屈服比平均提高約0.02；說明該規(guī)格卷板采用JCOE工藝制造的埋弧焊直縫鋼管包申格效應(yīng)較小，遠(yuǎn)小于其成型過程中的形變強(qiáng)化，主要以材料形變強(qiáng)化為主。
卷板采用UOE工藝制成的鋼管，鋼管母材橫向包申格效應(yīng)比較明顯，平均為24MPa;鋼管母材縱向包申格效應(yīng)不明顯，主要表現(xiàn)為縱向屈服強(qiáng)度平均比鋼板升高36MPa,同樣也是材料形變強(qiáng)化導(dǎo)致的。
