一、預(yù)熱
 
　　預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的 高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是高頻焊鋼管中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。
 
　　若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。鋼管    直縫鋼管
 
　　二、焊條
 
　　條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。
 
　　三、坡口形式
 
　　將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，8162鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
 
　　四、焊接工藝參數(shù)
 
　　由于母材熔化到 一層焊縫金屬中的比例 高達(dá)30%左右，所以 一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
 
　　五、焊后熱處理
 
　　焊后 好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、API高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

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